"Сплав" Металл. Металлопрокат. Уфа. Марочник сталей

Марочник сталей (15)

15

Общие сведения

стали: 10, 20

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 2590-71. Калиборованный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный путок и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76.

Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до 450°С; после ХТО - рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.25
Мышьяк (As), не более	0.08
Марганец (Mn)	0.35-0.65
Никель (Ni), не более	0.25
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.25
Сера (S), не более	0.04

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y,%	KCU, Дж/м²
Пруток диаметром 45 мм. Нормализация 900-920 °С. Отпуск 650-660 °С.
20	215	420	33	70	211
200	205	400	24	68	216
300	170	420	24	63	235
400	150	380	33	71	157
500	150	235	36	75	123

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки	s_B, МПа	d₅, %	d₄, %	y,%	HB
горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации.	375	27		55
калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска	345	23		55
калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска	365-470			55	149
калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига	325-420			55	149
калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки	440	8		45	197
Полосы нормализованные или горячекатаные	370	27		55
Лист горячекатаный	330-460		23
Лист холоднокатаный	330-460		24

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y,%	KCU, Дж/м²	HB
Номализация
КП 175	<100	175	355	28	55	64	101-143
КП 175	100-300	175	355	24	50	59	101-143
КП 195	<100	195	390	26	55	59	111-156

Технологические свойства

Начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.

Без ограничений, кроме ХТО деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газоавой защитой, КТС.

В горячекатанном состоянии при НВ 143 K_{u тв.спл.} = 1,8 [52].

Не склонна.

Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	735
Ac3	860
Ar3	840
Ar1	685

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Горячекатаное	73-113	75-86	14-26	16
Отожженное	82-84	49-57	14-35	8
Нормализованное	120	53-80	66	48-65

Прокаливаемость

Твердость для полос прокаливаемости, HRB.

Расстояние от торца, мм / HRC_э
1.5	3	4.5	6	12	15	18	21	24
102-108	94-99	90-96	88-91,5	82,5-99	79,5-87	78-84	75,5-81,5	74-80

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	201	192	185	176	156
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	83	78	77	74	71	68	63
Плотность, pn, кг/см3	7850	7828	7794	7759	7724	7687	7648	7611	7599	7584
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	53	53	53	49	46	43	39	36	32	30
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)		233	296	387	487	607	753	904	1092	1140
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	12.4	13.2	13.9	14.4	14.8	15.1	15.3	14.1	13.2	13.3
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	465	486	515	532	565	586	620	691	708

Контакты

Тел:	(347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс:	(347) 276-41-86
Почта:	splavufa@mail.ru