Написать письмо Сделать стартовой Добавить в избранное
Поиск
Например: "круг 12Х21Н5Т ф22"
Марочник сталей
Таблица ЭИ ИП
ГОСТы и ТУ
Скачать Прайс-лист
Обновлено 13.08.2021
Погода
Загрузка погоды...

Марочник сталей (ВСт3сп)

ВСт3сп

Общие сведения

Заменитель
ВСт3пс
Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 535-79, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74.Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-80.
Назначение
Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат(5-й категории) для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25мм в интервале температур от -40 до +425°С; при толщине проката свыше 25мм - от -20 до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si)0.12-0.30
Медь (Cu), не более0.30
Мышьяк (As), не более0.08
Марганец (Mn)0.40-0.65
Никель (Ni), не более0.30
Фосфор (P), не более0.04
Хром (Cr), не более0.30
Сера (S), не более0.05

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2
Горячекатаная заготовка размерами 140Х120 мм
20 220 445 33 59 154 
300 205    199 
500 180 285 34 80 119 
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
20 205-340 420-520 28-37 56-68  
200 215-285     
300 205-265     
400 155-255 275-490 34-43 60-73  
500 125-175 215-390 36-43 60-73  
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформации 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
700 73 100 57 96  
800 51 63 95 95  
900 38 65 84 100  
1000 25 43 79 100  
1100 19 31 80 100  
1200 14 25 84 100  
Механические свойства проката
Термообработка, состояние поставкиСечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %d4, %
Прокат горячекатаный <20 245 370-480 26  
Прокат горячекатаный 20-40 235 370-480 25  
Прокат горячекатаный 40-100 225 370-480 23  
Прокат горячекатаный >100 205 370-480 23  
Листы горячекатаные <2,0  370-480  20 
Листы горячекатаные 2,0-3,9  370-480  22 
Листы холоднокатаные <2,0  370-480  22 
Листы холоднокатаные 2,0-3,9  370-480  24 
Механические свойства поковок
Сечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2HB
Нормализация
<100 175 353 28 55 64 101-143 
100-300 175 353 24 50 59 101-143 
<100 195 392 26 55 59 111-156 
100-300 195 392 23 50 54 111-156 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 124 sB = 400МПа, Ku тв.спл. = 1,8 и Ku б.ст. = 1,6
Склонность к отпускной способности
Не склонна
Флокеночувствительность
Не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
735
Ac3
850
Ar3
835
Ar1
680

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка
+20
после мехстарения
-20
Лист поперечным сечением 5-9 мм
78
39
39
Лист поперечным сечением 10-25 мм
68
29
29
Лист поперечным сечением 26-40 мм
49
Широкая полоса продольным сечением 5-9 мм
98
49
49
Широкая полоса продольным сечением 10-25 мм
78
29
29
Широкая полоса продольным сечением 26-40 мм
68
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 5-9 мм
108
49
49
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 10-25 мм
98
29
29
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 26-40 мм
88

Предел выносливости

s-1, МПа
n
sB, МПа
Термообработка, состояние стали
 191
 1E+7
 
Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий.  
 93
 1E+7
 
Образцы дианетром 10 мм с надрезом  
 213
 2E+5
 440
 

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
194 
192 
187 
183 
178 
167 
159 
146 
120 
99 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
55 
54 
50 
45 
39 
34 
30 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 

Контакты

Тел: (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс: (347) 276-41-86
Почта:splavufa@mail.ru

"Сплав" 2010-2017 ©. Создание сайта

Яндекс цитирования Вся промышленность
Металлургический портал