"Сплав" Металл. Металлопрокат. Уфа. Марочник сталей

Марочник сталей (40ХН)

40ХН

Общие сведения

Стали: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ.

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 4543-71. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.Лист толстый ТУ 14-1-1930-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 4543-71. Валки ОСТ 24.013.21-85. Трубы ОСТ 14-21-77.

Оси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости. Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	0.50-0.80
Никель (Ni)	1.00-1.40
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr)	0.45-0.75
Сера (S), не более	0.035

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y,%	KCU, Дж/м²	HB
Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло. Отпуск 500 °С, вода или масло.
	25	785	980	11	45	69
Поковки. Нормализация
КП 315	100-300	315	570	14	35	34	167-207
КП 315	300-500	315	570	12	30	29	167-207
КП 315	500-800	315	570	11	30	29	167-207
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 345	300-500	345	590	14	38	49	174-217
КП 395	<100	395	615	17	45	59	187-229
КП 395	100-300	395	615	15	40	54	187-229
КП 395	300-500	395	615	13	35	49	187-229
КП 395	500-800	395	615	11	30	39	187-229
КП 440	<100	440	635	16	45	59	197-235
КП 440	100-300	440	635	14	40	54	197-235
КП 440	300-500	440	635	13	35	49	197-235
КП 440	500-800	440	635	11	30	39	197-235
КП 490	<100	490	655	16	45	59	212-248
КП 490	100-300	490	655	13	40	54	212-248
КП 540	<100	540	685	15	45	59	223-262
КП 540	100-300	540	685	13	40	49	223-262
КП 590	<100	590	735	14	45	59	235-277
КП 590	100-300	590	735	13	40	49	235-277

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s_B, МПа	d₅, %	y,%
Нормализация 850 °С.
20	790	18	48
200	750		50
300	690	20
400	540	25	65
500	480	25	79
600	350	27	85
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 50 мм/мин, скорость деформации 0,03 1/с.
700	225	36	92
800	130	57	96
900	91	71	100
1000	62	75	100
1100	45	76	100
1200	31		100

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y,%	KCU, Дж/м²	HB
Закалка 820 °С, масло.
400	1220	1370	10	41	32	387
500	1080	1160	14	51	46	302
600	760	910	20	60	83	241

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y,%	HB
Нормализация 870-925 °С, закалка 790 °С, масло. Отпуск 540 °С.
40	780	960	18	58	325
80	730	920	20	54	302
120	710	910		50	300

Технологические свойства

Начала 1250, конца 830. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 50-200 мм - в мульде, 201-300 мм - с печью.

трудносвариваемая. РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.

В горячекатаном состоянии при НВ 166-170 и s_B = 690 МПа K_{u тв.спл.} = 1.0, K_{u б.ст.} = 0.9.

склонна

повышенно чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	735
Ac3	768
Ar3	700
Ar1	660
Mn	305

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Поковка 200X30 мм. Закалка. Отпуск.	116	116	93	80

Предел выносливости

s_-1, МПа	t_-1, МПа	n	s_B, МПа	s_0,2, МПа	Термообработка, состояние стали
490	294		980	780	НВ 300-320
441	274		880	690	НВ 270-300
392	235		780	570	НВ 200-240
314-392		1Е+7		790	Нормализация. НВ 197.

Прокаливаемость

Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC_э
1.5	3	4.5	6	9	12	15	21	27	33
52.5-58.5	51.5-58.0	49.5-57	48-56	41.5-54.5	35.5-49	32.5-43.5	28-37.5	26.5-33.5	26-31.5

Кол-во мартенсита, %	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм	Крит. твердость, HRCэ
50	60-112	37-76	44-47
90	40-89	18-56	50-53

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	200
Плотность, pn, кг/см3	7820	7800	7710	7840	7700
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		44	43	41	39	37
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.8	12.3	13.4	14.0

Контакты

Тел:	(347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс:	(347) 276-41-86
Почта:	splavufa@mail.ru