Написать письмо Сделать стартовой Добавить в избранное
Поиск
Например: "круг 12Х21Н5Т ф22"
Марочник сталей
Таблица ЭИ ИП
ГОСТы и ТУ
Скачать Прайс-лист
Обновлено 13.08.2021
Погода
Загрузка погоды...

Марочник сталей (50Х)

50Х

Общие сведения

Заменитель
стали: 40Х, 45Х, 50ХН, 50ХФА.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пркток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение
валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы,упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si)0.17-0.37
Медь (Cu), не более0.30
Марганец (Mn)0.50-0.80
Никель (Ni), не более0.30
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr)0.80-1.10
Сера (S), не более0.035

Механические свойства

Механические свойства
Термообработка, состояние поставкиСечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2HBHRCэ
Пруток. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 520 °С, вода или масло. 25 880 1080 40 39   
Поковки. Нормализация. КП 345 <100 345 590 18 45 59 174-217  
Поковки. Нормализация. КП 345 100-300 345 590 17 40 54 174-217  
Поковки. Нормализация. КП 345 300-500 345 590 14 38 49 174-217  
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 345 500-800 345 590 12 38 39 174-217  
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 540 100-300 540 685 13 40 49 223-262  
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 590 100-300 590 735 13 40 49 235-277  
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 640 <100 640 785 13 42 59 248-293  
Пруток. Закалка 830 °С, масло, отпуск 190 °С.  1270 1470 22 29  46 
Пруток. Закалка 820 °С, масло, отпуск 650 °С.  760 980 10 45 59   
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °CsB, МПаd10, %y,%
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск 600-650 °С, воздух.
800 87 21 37 
900 43 14 23 
1000 25 16 20 
1100 21 35 61 
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °Сs0,2, МПаsB, МПаd5, %d10, %y,%KCU, Дж/м2HB
Пруток диаметром 25 мм. Закалка 820 °С, масло [118]
300 1670 1810 10  30  520 
400 1520 1670 13  40  470 
500 1270 1420 17  52  400 
600 1030 1180 21  60  320 
Пруток диаметром 50 мм. Закалка 820 °С, масло. После отпуска охлаждение в масле [84]
400 1520 1620  39 49  
500 1180 1270  50 147  
600 540 850  17 61   

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 770. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 207 sB = 630 МПа Ku тв.спл. = 0.85, Ku б.ст. = 0.80.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
720
Ac3
770
Ar3
693
Ar1
660
Mn
250

Предел выносливости

s-1, МПа
sB, МПа
Термообработка, состояние стали
 696
 1550
Закалка 830 С, масло. Отпуск 190 С. 
 588
 1150
 

Прокаливаемость

Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRCэ
 1.5
 3
 4.5
 6
 7.5
 9
 12
 15
 24
 36
 59.5-67.5
 59-67.5
 58-67
 56-66
 52-65
 46.5-63
 38-60
 34.5-56
 29.5-47
 26-40.5
Кол-во мартенсита, %
Крит.диам. в воде, мм
Крит.диам. в масле, мм
Крит. твердость, HRCэ
50 
52-90 
27-58 
46-49 
90 
38-75 
16-46 
53-57 

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
207 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
78 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7820 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.8 
13.0 
13.8 
 
 
 
 
 
 
 

Контакты

Тел: (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс: (347) 276-41-86
Почта:splavufa@mail.ru

"Сплав" 2010-2017 ©. Создание сайта

Яндекс цитирования Вся промышленность
Металлургический портал