Написать письмо Сделать стартовой Добавить в избранное
Поиск
Например: "лист 12Х18Н10Т"
Марочник сталей
Таблица ЭИ ИП
ГОСТы и ТУ
Скачать Прайс-лист
Обновлено 13.08.2021
Погода
Загрузка погоды...

Марочник сталей (20Х2Н4А)

20Х2Н4А

Общие сведения

Заменитель
стали: 20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТР.
Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Шестерни, вал-шестени, пальцы и другие цементируемые, особо ответственные, высоконагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si)0.17-0.37
Медь (Cu), не более0.30
Марганец (Mn)0.30-0.60
Никель (Ni)3.25-3.65
Фосфор (P), не более0.025
Хром (Cr)1.25-1.65
Сера (S), не более0.025

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с.
700 63 120 56 78 
800 45 56 64 95 
900 36 56 58 100 
1000 22 37 63 100 
1100 20 27 59 100 
1150 16 26 65 100 
1220 16 22 71 100 
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °Сs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2
Закалка 840 °С, масло.
200 1360 1500 56 120 
300 1280 1400 60 100 
400 1140 1300 63 120 
500 970 1170 10 67 220 
600 790 1000 11 72 235 
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2HB
Закалка, отпуск
30 820 940 12 50 80 277 
50 820 940 12 50 70 277 
80 820 940 12 50 70 269 
120 780 900 12 50 60 262 
160 760 880 12 50 60 262 
200 740 860 12 50 60 262 
240 720 860 12 50 60 255 
Механические свойства прутка
Термообработка, состояние поставкиСечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2HBHRCэ
Закалка 860 °С, масло. Закалка 780 °С, масло. Отпуск 180 °С, воздух или масло. 15 1080 1270 45 78   
Цементация 900-920 °С, воздух. Закалка 780-810 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух. 50 1050 1220 12 45 118 360 57-64 
Цементация 920-950 °С. Нормализация 900-920 °С, воздух или закалка 880-920 °С, масло. Отпуск 630-660 °С, воздух. Закалка 780-820 °С, масло. Отпуск 150-200 °С, воздух. 150 830 1080 35 78 321-420 57-64 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
После нормализации и отпуска при НВ 259 sB = 880 МПа Ku тв.спл. = 0.72, Ku б.ст. = 0.63 [100].
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
710
Ac3
800
Ar1
640

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-70
Закалка 820 С, масло. Отпуск 500 С.
147
147
157
Образцы продольные из поковки (Закалка 880 С, масло. Закалка 780 С, масло. Отпуск 200 С)
65
61
63
62
Образцы поперечные из поковки (Закалка 880 С, масло. Закалка 780 С, масло. Отпуск 200 С)
32
33
35
30

Предел выносливости

s-1, МПа
t-1, МПа
sB, МПа
s0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
 617
 372
 1220
 1050
НВ 360 
 333
 230
 730
 610
НВ 238 
 382
 
 960
 680
НВ 322 
 421
 
 940
 850
 

Прокаливаемость

Нормализация 850 С. Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRCэ
 3
 5
 10
 15
 20
 30
 40
 50
 60
 41.5-49.5
 40.5-48.5
 35.5-45.5
 31-40
 28-36.5
 25-33
 23.5-31
 23-30.5
 22.5-30.5

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
203 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7850 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
24 
 
 
18 
 
 
 
 
 

Контакты

Тел: (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс: (347) 276-41-86
Почта:splavufa@mail.ru

"Сплав" 2010-2017 ©. Создание сайта

Яндекс цитирования Вся промышленность
Металлургический портал