Марочник сталей (45Х)
45Х
Общие сведения
Заменитель |
| стали: 40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕ. |
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. |
Назначение |
| валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым педъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 0.80-1.10 |
| Сера (S), не более | 0.035 |
Механические свойства
Механические свойства| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | HB |
| Пруток. Закалка 840 °С, масло. Отпуск 520 °С, вода или масло | 25 | 830 | 1030 | 9 | 45 | 49 | |
| Поковки. Нормализация. КП 315 | <100 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 |
| Поковки. Нормализация. КП 315 | 300-500 | 315 | 570 | 12 | 30 | 29 | 167-207 |
| Поковки. Нормализация. КП 315 | 500-800 | 315 | 570 | 11 | 30 | 29 | 167-207 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 315 | 500-800 | 315 | 570 | 11 | 30 | 29 | 167-207 |
| Поковки. Нормализация. КП 345 | <100 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174-217 |
| Поковки. Нормализация. КП 345 | 100-300 | 345 | 590 | 17 | 40 | 54 | 174-217 |
| Поковки. Нормализация. КП 345 | 300-500 | 345 | 590 | 14 | 38 | 49 | 174-217 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 395 | 500-800 | 345 | 590 | 12 | 33 | 39 | 174-217 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 395 | 100-300 | 395 | 615 | 15 | 40 | 54 | 187-229 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 395 | 300-500 | 395 | 615 | 13 | 35 | 49 | 187-229 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 440 | 100-300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 440 | 300-500 | 440 | 635 | 13 | 35 | 49 | 197-235 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 490 | 100-300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 540 | 100-300 | 540 | 685 | 13 | 40 | 49 | 223-262 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 590 | <100 | 590 | 735 | 14 | 45 | 59 | 235-277 |
| Поковки. Закалка, отпуск. КП 640 | <100 | 640 | 785 | 13 | 42 | 59 | 248-293 |
| t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | HB | |||||||||
Пруок диаметром 25 мм. Закалка 830 °С, масло. | ||||||||||||||
| 300 | 1490 | 1710 | 10 | 27 | 500 | |||||||||
| 400 | 1270 | 1490 | 12 | 37 | 450 | |||||||||
| 500 | 1130 | 1240 | 17 | 50 | 375 | |||||||||
| 600 | 880 | 1030 | 21 | 60 | 300 | |||||||||
Пруок диаметром 50 мм. Закалка 820 °С, масло. | ||||||||||||||
| 400 | 1490 | 1600 | 4 | 40 | ||||||||||
| 500 | 1080 | 1190 | 10 | 52 | ||||||||||
| 600 | 540 | 640 | 20 | 60 | ||||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1250, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде. |
| Свариваемость |
| трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| В горячекатаном состоянии при НВ 163-168, sB = 610 МПа Ku тв.спл. = 1.20, Ku б.ст. = 0.95. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 735 |
| Ac3 | 770 |
| Ar3 | 690 |
| Ar1 | 660 |
| Mn | 355 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2| Состояние поставки, термообработка | +20 | -40 | -80 |
55 | 51 | 39 |
Предел выносливости
| s-1, МПа | n | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
343 | 980 | 830 | НВ 285 | |
380 | 780 | 550 | НВ 217 | |
774 | 1Е+6 | 1590 | ||
588 | 5Е+6 | 1150 | ||
588 | Закалка 830 С, масло, отпуск 575 С. |
Прокаливаемость
Закалка 850 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.Расстояние от торца, мм / HRCэ | |||||||||||
1.5 | 4.5 | 7.5 | 9 | 12 | 13.5 | 16.5 | 19.5 | 24 | 33 | ||
54-60 | 51.5-58.5 | 47.5-57 | 45-55 | 39.5-52.5 | 37.5-47 | 34.5-43.5 | 31.5-42 | 28.5-39.5 | 24.5-34.5 | ||
| Кол-во мартенсита, % | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм |
50 | 33-60 | 20-38 |
95 | 21-36 | 12-14 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 206 | |||||||||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | |||||||||
Плотность, pn, кг/см3 | 7820 | |||||||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.8 | 13.0 | 13.7 |
Контакты
| Тел: | (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15 |
| Факс: | (347) 276-41-86 |
| Почта: | splavufa@mail.ru |
