Марочник сталей (16ГС)
16ГС
Общие сведения
Заменитель |
| стали: 17ГС, 15ГС, 20Г2С, 20ГС, 18Г2С. |
Вид поставки |
| лист толстый: ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 82-70 |
Назначение |
| фланцы, корпуса и другие детали, работающие при температуре от -40 до 475 °С под давлением; элементы сварных металлоконструкций, работающие при температуре -70 °С. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.44-0.7 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Мышьяк (As), не более | 0.08 |
| Марганец (Mn) | 0.9-1.2 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr), не более | 0.30 |
| Азот (N), не более | 0.008 |
| Сера (S), не более | 0.040 |
Механические свойства
Механические свойства| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % |
| Листы и полосы (образцы поперечные) | <5 | 325 | 490 | 21 |
| Листы и полосы (образцы поперечные) | 5-10 | 325 | 490 | 21 |
| Листы и полосы (образцы поперечные) | 10-20 | 315 | 480 | 21 |
| Листы и полосы (образцы поперечные) | 20-32 | 295 | 470 | 21 |
| Листы и полосы (образцы поперечные) | 32-60 | 285 | 460 | 21 |
| Листы и полосы (образцы поперечные) | 60-100 | 275 | 450 | 21 |
| Листы горячекатаные | 2-3,9 | 400 | 17 |
| t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | |||||||||
Листы толщиной 26 мм прокатаные (образцы поперечные) [84] | ||||||||||||||
| 20 | 490 | 27 | 51 | |||||||||||
| 200 | 230 | 420 | 52 | |||||||||||
| 300 | 225 | 450 | 29 | 48 | ||||||||||
| 400 | 215 | 410 | 64 | |||||||||||
| 500 | 175 | 305 | 31 | 68 | ||||||||||
| 550 | 135 | 255 | 37 | 68 | ||||||||||
Листы толщиной 4-160 мм. Нормализация 950 °С, охлаждение со скоростью 80-100 град/ч. Отпуск 600-750 °С, выдержка 5 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч (образцы поперечные) [135] | ||||||||||||||
| 20 | 245-295 | 470-500 | 27-38 | 51-72 | 59-196 | |||||||||
| 200 | 175-255 | 420-450 | 24-31 | 52-74 | 206-343 | |||||||||
| 250 | 245-304 | |||||||||||||
| 300 | 195-225 | 390-480 | 22-29 | 48-70 | 225-314 | |||||||||
| 350 | 175-225 | 450-480 | 25-31 | 66-71 | 206-314 | |||||||||
| 400 | 175-215 | 400-430 | 27-34 | 64-76 | 127-235 | |||||||||
| 500 | 145-195 | 255-345 | 31-38 | 68-85 | 118-157 | |||||||||
| 550 | 135 | 255 | 37 | 68 | ||||||||||
| 600 | 110-125 | 155-175 | 38-46 | 82-90 | 118-157 | |||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 850. |
| Свариваемость |
| сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 736-745 |
| Ac3 | 920-927 |
| Ar3 | 791-820 |
| Ar1 | 641-735 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2| Состояние поставки, термообработка | +20 | -40 | -70 |
| Листы и полосы (образцы поперечные) сечением 5-10 мм | 59 | 39 | 29 |
| Листы и полосы (образцы поперечные) сечением 10-100 мм | 59 | 29 | 24 |
Коррозионные свойства
| Среда | Температура испытания, °С | Скорость коррозии, мм/год |
Раствор NaOH | 20 | 0.46 |
25\% раствор NH4OH | 20 | 0.26 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 181 | 172 | 162 | |||||||
Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | |||||||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | 14.1 | ||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 470 |
Контакты
| Тел: | (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15 |
| Факс: | (347) 276-41-86 |
| Почта: | splavufa@mail.ru |
