"Сплав" Металл. Металлопрокат. Уфа. Марочник сталей

Марочник сталей (12Х1МФ)

12Х1МФ

Общие сведения

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 5520-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580°С.

Химический состав

Химический элемент	%
Ванадий (V)	0.15-0.30
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.20
Молибден (Mo)	0.25-0.35
Марганец (Mn)	0.40-0.70
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	0.90-1.20
Сера (S), не более	0.025

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y,%	KCU, Дж/м²	HB
Прутки. Нормализация 960-980 °С, воздух. Отпуск 700-750 °С, воздух.
	90	255	470	21	55	98
Листы 2,3,16,18-й категорий термообработанные
	4-40	294	440-588	21		78
Поковки. Нормализация.
КП 215	<100	215	430	24	53	54	123-167
КП 215	100-300	215	430	20	48	49	123-167
КП 215	300-500	215	430	18	40	44	123-167
КП 215	500-800	215	430	16	35	39	123-167
КП 245	100-300	245	470	19	42	39	143-179
КП 245	300-500	245	470	17	35	34	143-179

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y,%	KCU, Дж/м²
Нормализация 950-1030 °С. Отпуск 680-760 °С.
20	320-450	510-580	25-33	67-77	147-196
480	330	480-490	22	75	137
500	315-325	435-470	18-20	67-74
520	315-325	430-450	21-24	75	108
560	215-315	305-500	20-26	78-84	127
580	205-245	295-440	22-28	66-84
600	185-265	225-440	23-38	74-85
Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм. Нормализация 980-1000 °С. Отпуск 740-760 °С.
20	305	490	23-33	71-74	127-157
100	285	450	27	73	235
200	255	450	23	71	235
300	225	480	19	66	181
400	215	430	24	73	147
450	205	390	25	80
480	225	410	28	78	127
500	205	345	25	81	132
540	225	355	28	83	137
600	175	215	25	87	235
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
850	73	82	36	85
900	51	66	44	97
950	44	60	54	98
1000	35	50	60	100
1050	30	42	56	100
1100	23	31	58	100
1150	14	18	55	100

Технологические свойства

Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, 51-100 мм - в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.

ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 138 и s_B = 460 МПа K_{u тв.спл.} = 1.50, K_{u б.ст.} = 1.35.

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	760
Ac3	890
Ar3	825
Ar1	730
Mn	430

Жаростойкость

Среда	Температура, °С	Длительность испытания, ч	Глубина, мм/год
Воздух	585		0,07
Воздух	625		0,491
Воздух	650	5000	0,509-1,2

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	198	197	188	183	175	167	157	151
Плотность, pn, кг/см3	7800	7780	7750	7720	7680	7640	7600	7570	7540	7560
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		44	44	42	40	37	35	32	28	28
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	230	278	343	430	532	647	775	926	1087	1130
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	12.4	13.0	13.6	14.0	14.4	14.7	14.9	14.8	12.0

Чувствительность к охрупчиванию

Температура, °С	Время, ч	KCU, Дж/см²
-	Исходное состояние	176
600	3000	235
625	5000	245

Контакты

Тел:	(347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс:	(347) 276-41-86
Почта:	splavufa@mail.ru