Марочник сталей (9Х2МФ)
9Х2МФ
Общие сведения
Вид поставки |
| Валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.04-83. |
Назначение |
| рабочие валки для станов холодной прокатки металлов при особо тяжелых условиях эксплуатации, рабочие валки проволочных обжимных и сортовых станов. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Ванадий (V) | 0.10-0.20 |
| Кремний (Si) | 0.25-0.50 |
| Молибден (Mo) | 0.20-0.30 |
| Марганец (Mn) | 0.20-0.70 |
| Никель (Ni), не более | 0.50 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr) | 1.70-2.10 |
| Сера (S), не более | 0.030 |
Механические свойства
Механические свойства| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | HB | HRCэ |
| Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 | <650 | HSD 95-105 | |
| Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) клетей станов холодной прокатки, тип 2 | <900 | HSD 90-96 | |
| Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) станов теплой прокатки, тип 3 | <900 | HSD 75-90 | |
| Шейки рабочих валков. | <1000 | HSD 30-55 | |
| Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. | <1000 | HSD 35-55 | |
| Закалка. Отпуск. | HSD 45-60 | ||
| Шейки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. | <950 | HSD 30-60 | |
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Нормализация. Отпуск. | 352-429 | ||
| Закалка 950 °С. Отпуск 150 °С | 60 | ||
| Закалка 950 °С. Отпуск 250 °С | 59 | ||
| Закалка 950 °С. Отпуск 350 °С | 58 | ||
| Закалка 950 °С. Отпуск 400 °С | 55 | ||
| Закалка 950 °С. Отпуск 500 °С | 50 | ||
| Закалка 950 °С. Отпуск 600 °С | 45 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
| В отожженном состоянии при НВ 170-207 и sB = 610 МПа Ku тв.спл. = 0.85, Ku б.ст. = 0.80. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 748 |
| Ac3 | 784 |
| Ar3 | 685 |
| Ar1 | 640 |
| Mn | 175 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | НВ | HSD |
| Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1. Сечение до 650 мм. | 95-105 | ||
| Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): клетей станов холодной прокатки, тип 2. Сечение до 900 мм. | 90-96 | ||
| Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): станов теплой прокатки, тип 3. Сечение до 900 мм. | 75-90 | ||
| Шейки рабочих валков | 30-55 | ||
| Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Нормализация. Отпуск. | 35-55 | ||
| Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Закалка. Отпуск. | 45-60 | ||
| Шейки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. | 30-60 | ||
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 950 мм. Нормализация. Отпуск. | 352-429 | ||
| Закалка 950 С. Отпуск 150 С | 60 | ||
| Закалка 950 С. Отпуск 250 С | 59 | ||
| Закалка 950 С. Отпуск 350 С | 58 | ||
| Закалка 950 С. Отпуск 400 С | 55 | ||
| Закалка 950 С. Отпуск 500 С | 50 | ||
| Закалка 950 С. Отпуск 600 С | 45 |
Прокаливаемость
Расстояние от торца, мм / HRCэ | |||||||||||
3 | 9 | 15 | 21 | 27 | 33 | 39 | 45 | 51 | 57 | ||
68 | 66 | 63 | 51,5 | 44 | 41,5 | 39,5 | 39,5 | 37,5 | 36,5 | ||
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Плотность, pn, кг/см3 | 7840 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 37 | 34 | 32 | 32 | 32 | 30 | 23 | 20 | 14 | |
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 440 | 460 | 500 | 570 | 680 | 800 | 940 | 1100 | 500 | 500 |
Контакты
| Тел: | (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15 |
| Факс: | (347) 276-41-86 |
| Почта: | splavufa@mail.ru |
"Сплав" 2010-2017 ©.
Создание сайта
