Написать письмо Сделать стартовой Добавить в избранное
Поиск
Например: "лист 12Х18Н10Т"
Марочник сталей
Таблица ЭИ ИП
ГОСТы и ТУ
Скачать Прайс-лист
Обновлено 13.08.2021
Погода
Загрузка погоды...

Марочник сталей (45Х14Н14В2М)

45Х14Н14В2М

Общие сведения

Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при температуре до 600 °С и для работы с ограниченными сроками до 650 °С. жаропрочная аутенситного класса.

Химический состав

Химический элемент
%
Вольфрам (W)2.0-2.8
Кремний (Si), не более0.8
Медь (Cu), не более0.30
Молибден (Mo)0.25-0.40
Марганец (Mn), не более0.7
Никель (Ni)13.0-15.0
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr)13.0-15.0
Сера (S), не более0.020

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2
Прутки. Закалка 1175 °С, вода. Старение 750 °С, 5 ч.
20 375 775 37 49 96 
500     73 
550 255 570 22 32  
600 250 490 16 26 64 
650 235 435 13 25 73 
700 215 340 11 22 77 
750 195 275 18 81 
Механические свойства прутка
Термообработка, состояние поставкиСечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%
Высокий отпуск 810-830 °С, охлаждение на воздухе 60 315 710 20 35 
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С  400 840   
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С  265 560 23  
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С  260 540 17  
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С  245 410 16  
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С  400 800 18 37 
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С  305 610  28 
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С  315 550  19 
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С  280 405 16 30 
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С  425 810  33 
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С  260 485 20 46 
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С  265 465 19 44 
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С  255 390 17 39 
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
Термообработка, состояние поставкиt испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2
Высокий отпуск 810-830 °С, охлаждение на воздухе  315 710 20 35  
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С 20 400 840   78 
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С 550 265 560 23   
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С 650 260 540 17   
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С 700 245 410 16   
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С 20 400 800 18 37 59 
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С 550 305 610  28  
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С 600 315 550  19  
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С 700 280 405 16 30  
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С 20 425 810  33 73 
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С 600 260 485 20 46  
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С 650 265 465 19 44  
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С 700 255 390 17 39  

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1160, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 229-241 Ku тв.спл. = 0,7, Ku б.ст. = 0,25 [82].

Предел выносливости

s-1, МПа
n
Термообработка, состояние стали
 323
 1Е+7
Образцы с надрезом. 
 289
 1Е+7
Образцы гладкие. 

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
208 
196 
190 
181 
173 
166 
157 
149 
141 
 
Плотность, pn, кг/см3
8000 
 
7830 
 
7840 
 
7760 
 
7660 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
14 
16 
17 
19 
20 
21 
22 
24 
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
814 
875 
945 
1000 
1055 
1098 
1142 
1172 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
17.0 
 
18.0 
 
18.0 
 
19.0 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
 
 
507 
511 
523 
528 
 
 
 
 

Контакты

Тел: (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс: (347) 276-41-86
Почта:splavufa@mail.ru

"Сплав" 2010-2017 ©. Создание сайта

Яндекс цитирования Вся промышленность
Металлургический портал