Марочник сталей (37Х12Н8Г8МФБ)
37Х12Н8Г8МФБ
Общие сведения
Вид поставки |
шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 18907-73. |
Назначение |
диски крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650 °С. жаропрочная аутенситного класса. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Ванадий (V) | 1.25-1.55 |
Кремний (Si) | 0.3-0.8 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Молибден (Mo) | 1.1-1.4 |
Марганец (Mn) | 7.5-9.5 |
Никель (Ni) | 7.0-9.0 |
Ниобий (Nb) | 0.25-0.45 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 11.5-13.5 |
Сера (S), не более | 0.030 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурахt испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | |||||||||
Прутки сечением 20-90 мм. Закалка 1140 °С, выдержка 1,5-2,5 ч, охлаждение в воду. Старение 670 °С, выдержка 12-16 ч. Старение 780 °С, выдержка 12-16 ч. При 20 °С НВ 275-302. | ||||||||||||||
20 | 590-780 | 920-1060 | 16-24 | 24-43 | 31-51 | |||||||||
200 | 540 | 750 | 15 | 37 | ||||||||||
300 | 520 | 730 | 12 | 36 | ||||||||||
400 | 490 | 710 | 15 | 36 | ||||||||||
500 | 480-570 | 670-750 | 13-17 | 32-42 | 69 | |||||||||
600 | 450-560 | 590-690 | 10-16 | 36-44 | 49-78 | |||||||||
650 | 420-530 | 550-630 | 11-19 | 34-45 | 49-78 | |||||||||
700 | 370-520 | 490-580 | 10-18 | 23-39 | 69 | |||||||||
Диски. Закалка 1140-1150 °С, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 720 °С, выдержка 12 ч. При 20 °С НВ 354. | ||||||||||||||
20 | 910 | 1100 | 10 | 32 | ||||||||||
200 | 820 | 960 | 9 | 36 | ||||||||||
300 | 810 | 930 | 8 | 31 | ||||||||||
400 | 780 | 900 | 9 | 24 | ||||||||||
500 | 710 | 830 | 9 | 30 | ||||||||||
600 | 650 | 710 | 6 | 28 | ||||||||||
650 | 630 | 710 | 5 | 18 | ||||||||||
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81] | ||||||||||||||
800 | 245 | 350 | 12 | 22 | ||||||||||
900 | 165 | 180 | 22 | 59 | ||||||||||
1000 | 83 | 92 | 38 | 78 | ||||||||||
1100 | 47 | 49 | 45 | 88 | ||||||||||
1200 | 24 | 26 | 51 | 79 | ||||||||||
1250 | 20 | 21 | 21 | 41 |
Термообработка, состояние поставки | t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | ||||||||
Прутки сечением 90 мм. Закалка 1145 °С, выдержка 2,5 ч, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 780 °С, выдержка 16 ч. | ||||||||||||||
Тепловая выдержка 550 °С, 5000 °С | 20 | 650-760 | 1010 | 19-22 | 30 | 37-41 | ||||||||
Тепловая выдержка 550 °С, 5000 °С | 650 | 490-540 | 560 | 10-19 | 31-47 | |||||||||
Тепловая выдержка 600 °С, 5000 °С | 20 | 660-700 | 980 | 19-22 | 28 | 34 | ||||||||
Тепловая выдержка 600 °С, 5000 °С | 650 | 495 | 570 | 15-18 | 38-45 | |||||||||
Тепловая выдержка 650 °С, 5000 °С | 20 | 500 | 880 | 25 | 30 | 34 | ||||||||
Тепловая выдержка 650 °С, 5000 °С | 650 | 390 | 510 | 13 | 42 | |||||||||
Тепловая выдержка 700 °С, 5000 °С | 20 | 450 | 810 | 24-29 | 30 | 29 | ||||||||
Тепловая выдержка 700 °С, 5000 °С | 650 | 280 | 440-470 | 16-20 | 43 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 269 Ku тв.спл. = 0,4, Ku б.ст. = 0,2. |
Предел выносливости
s-1, МПа |
421 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 171 | 157 | 147 | 140 | 133 | 125 | 115 | |||
Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 17 | 18 | 20 | 21 | 23 | 25 | 26 | 27 | 29 | |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 740 | 850 | 900 | 950 | 1010 | 1100 | 1150 | 1200 | ||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 15.8 |
Контакты
Тел: | (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15 |
Факс: | (347) 276-41-86 |
Почта: | splavufa@mail.ru |