Написать письмо Сделать стартовой Добавить в избранное
Поиск
Например: "лист 12Х18Н10Т"
Марочник сталей
Таблица ЭИ ИП
ГОСТы и ТУ
Скачать Прайс-лист
Обновлено 13.08.2021
Погода
Загрузка погоды...

Марочник сталей (37Х12Н8Г8МФБ)

37Х12Н8Г8МФБ

Общие сведения

Вид поставки
шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 18907-73.
Назначение
диски крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650 °С. жаропрочная аутенситного класса.

Химический состав

Химический элемент
%
Ванадий (V)1.25-1.55
Кремний (Si)0.3-0.8
Медь (Cu), не более0.30
Молибден (Mo)1.1-1.4
Марганец (Mn)7.5-9.5
Никель (Ni)7.0-9.0
Ниобий (Nb)0.25-0.45
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr)11.5-13.5
Сера (S), не более0.030

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2
Прутки сечением 20-90 мм. Закалка 1140 °С, выдержка 1,5-2,5 ч, охлаждение в воду. Старение 670 °С, выдержка 12-16 ч. Старение 780 °С, выдержка 12-16 ч. При 20 °С НВ 275-302.
20 590-780 920-1060 16-24 24-43 31-51 
200 540 750 15 37  
300 520 730 12 36  
400 490 710 15 36  
500 480-570 670-750 13-17 32-42 69 
600 450-560 590-690 10-16 36-44 49-78 
650 420-530 550-630 11-19 34-45 49-78 
700 370-520 490-580 10-18 23-39 69 
Диски. Закалка 1140-1150 °С, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 720 °С, выдержка 12 ч. При 20 °С НВ 354.
20 910 1100 10 32  
200 820 960 36  
300 810 930 31  
400 780 900 24  
500 710 830 30  
600 650 710 28  
650 630 710 18  
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81]
800 245 350 12 22  
900 165 180 22 59  
1000 83 92 38 78  
1100 47 49 45 88  
1200 24 26 51 79  
1250 20 21 21 41  
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
Термообработка, состояние поставкиt испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2
Прутки сечением 90 мм. Закалка 1145 °С, выдержка 2,5 ч, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 780 °С, выдержка 16 ч.
Тепловая выдержка 550 °С, 5000 °С 20 650-760 1010 19-22 30 37-41 
Тепловая выдержка 550 °С, 5000 °С 650 490-540 560 10-19 31-47  
Тепловая выдержка 600 °С, 5000 °С 20 660-700 980 19-22 28 34 
Тепловая выдержка 600 °С, 5000 °С 650 495 570 15-18 38-45  
Тепловая выдержка 650 °С, 5000 °С 20 500 880 25 30 34 
Тепловая выдержка 650 °С, 5000 °С 650 390 510 13 42  
Тепловая выдержка 700 °С, 5000 °С 20 450 810 24-29 30 29 
Тепловая выдержка 700 °С, 5000 °С 650 280 440-470 16-20 43  

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 269 Ku тв.спл. = 0,4, Ku б.ст. = 0,2.

Предел выносливости

s-1, МПа
 421

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
171 
 
157 
147 
140 
133 
125 
115 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7850 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
17 
18 
20 
21 
23 
25 
26 
27 
29 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
740 
850 
900 
950 
1010 
1100 
1150 
1200 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
15.8 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Контакты

Тел: (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс: (347) 276-41-86
Почта:splavufa@mail.ru

"Сплав" 2010-2017 ©. Создание сайта

Яндекс цитирования Вся промышленность
Металлургический портал