Написать письмо Сделать стартовой Добавить в избранное
Поиск
Например: "лист 12Х18Н10Т"
Марочник сталей
Таблица ЭИ ИП
ГОСТы и ТУ
Скачать Прайс-лист
Обновлено 13.08.2021
Погода
Загрузка погоды...

Марочник сталей (12Х18Н9)

12Х18Н9

Общие сведения

Заменитель
стали: 20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79.
Назначение
холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей. коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si), не более0.8
Медь (Cu), не более0.30
Марганец (Mn), не более2.0
Никель (Ni)8.0-10.0
Титан (Ti), не более0.5
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr)17.0-19.0
Сера (S), не более0.020

Механические свойства

Механические свойства
Термообработка, состояние поставкиСечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %d4, %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода. 60 196 490 45  
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 1-30  640-880 20  
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1120 °С, вода или водяной душ >4 216 530 38  
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух <3,9  540 38  
Листы нагартованные <3,9  930-1230 13  
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода. <1000 196 490 35  
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. 0,2-2  540  35 
Лента холоднокатаная полунагартованная 0,2-2  800  15 
Лента холоднокатаная нагартованная 0,2-2  1000  
Лента холоднокатаная высоконагартованная 0,2-2  1150  
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 3,5-32  529 40  
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2-22  549 37  
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 1080 °С, воздух.
20 230 560 46 66 220 
200 180 450 36 68 250 
300 160 420 29 66 260 
400 150 420 26 61 290 
500 140 400 30 60 200 
550 140 390 31 61 270 
600 120 350 28 51 200 
650 120 280 27 52 250 
700 120 270 20 40 260 
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с.
700  210 47 76  
800  120 57 70  
900  68 65 66  
1000  38 56 60  
1100  30 64 59  
1200  16 45 71  

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
без ограничений.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка
+20
-40
-78
Прутки диаметром 20 мм. Закалка 1150 С, вода
330
314
307
Прутки диаметром 22 мм. Закалка 1100 С, бв = 670 МПа, б0,2 = 245 МПа.
333
333
В состоянии поставки
183
165

Предел выносливости

s-1, МПа
n
sB, МПа
 490
 79Е-6
 1450

Коррозионные свойства

 Среда
Температура испытания, °С
Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
 Вода
 20
 
 0,1
 Воздух влажный+HCl
 20
 3288
 0,075
 Морская вода
 80
 142
 0,008

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
199 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
77 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7900 
7860 
7820 
7780 
7740 
7690 
7650 
7600 
7560 
7510 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
16 
18 
19 
20 
22 
23 
25 
26 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
743 
819 
891 
851 
1001 
1048 
1098 
1140 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
16.5 
17.2 
17.7 
18.1 
18.3 
18.6 
18.9 
19.3 
19.7 
20.2 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
504 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Контакты

Тел: (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс: (347) 276-41-86
Почта:splavufa@mail.ru

"Сплав" 2010-2017 ©. Создание сайта

Яндекс цитирования Вся промышленность
Металлургический портал