Написать письмо Сделать стартовой Добавить в избранное
Поиск
Например: "полоса 20х60 3Х3М3Ф"
Марочник сталей
Таблица ЭИ ИП
ГОСТы и ТУ
Скачать Прайс-лист
Обновлено 27.03.2019
Погода
Загрузка погоды...

Марочник сталей (5ХГМ)

5ХГМ

Общие сведения

Заменитель
стали: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ, 5ХГСВФЮ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение
молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердоко металла.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si)0.25-0.60
Медь (Cu), не более0.30
Молибден (Mo)0.15-0.30
Марганец (Mn)1.20-1.60
Никель (Ni), не более0.35
Фосфор (P), не более0.030
Хром (Cr)0.60-0.90
Сера (S), не более0.030

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Сечение, ммt отпуска, °СsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2HBHRCэ
Закалка 820-850 °С, масло.
<100 410-440 1570 15 20  44-48 
100-300 490-520 1420 10  29 387-444  
300-400 530-560 1250 10 32 44 363-387  
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2HBHRCэ
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 450 °С, 2ч.
20 1450 1570 26 36  47 
400 1080 1280 11 40 44  37 
500 860 980 15 55   32 
600 390 700 25 80 40  27 
Заготовка диаметром 20 мм. Закалка 850 °С, масло Отпуск 500-550 °С.
200 1030 1220  31 59 360  
300 980 1180 12 48 64 330  
400 850 980 10 62 49 310  
500 680 780 12 81 34 302  

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлпждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 207 и sB = 900 МПа Ku тв.спл. = 0.6, Ku б.ст. = 0.3.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
700
Ac3
800
Ar3
700
Mn
220

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 
 
 241
Образцы. Закалка 820-850 С, масло. 
 Св. 57
 
Закалка 820-850 С, масло для мелких молотовых штампов. Сечение до 300 мм. Отпуск 490-520 С, воздух 
 
 387-444
Закалка 820-850 С, масло для средних молотовых штампов. Сечение до 400 мм. Отпуск 530-560 С, воздух 
 
 363-387
Закалка 820-850 С, масло для крупных молотовых штампов. Сечение св. 400 мм. Отпуск 580-620 С, воздух 
 
 302-341
Подогрев 700-750 С. Закалка 820-850 С, масло. Отпуск 410-440 С (режим окончательной термообработки) 
 44-48
 
Подогрев 700-750 С. Закалка 820-850 С, масло. Отпуск 480-540 С (режим окончательной термообработки) 
 40-43
 

Теплостойкость, красностойкость

Теплостойкость
Температура, °С
Время, ч
Твердость, HRCэ
 350-375
 
 47

Контакты

Тел: (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс: (347) 276-41-86
Почта:splavufa@mail.ru

"Сплав" 2010-2017 ©. Создание сайта

Яндекс цитирования Вся промышленность
Металлургический портал