Марочник сталей (6ХС)
6ХС
Общие сведения
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
Назначение |
| пневматические зубила и штампы небольших размеров для холодной штамповки, рубильные ножи. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Вольфрам (W), не более | 0.20 |
| Ванадий (V), не более | 0.15 |
| Кремний (Si) | 0.60-1.00 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Молибден (Mo), не более | 0.20 |
| Марганец (Mn) | 0.15-0.40 |
| Никель (Ni), не более | 0.35 |
| Титан (Ti), не более | 0.03 |
| Фосфор (P), не более | 0.03 |
| Хром (Cr) | 1.00-1.30 |
| Сера (S), не более | 0.030 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска| t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | HRCэ | ||||||||
Закалка 880 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч. | ||||||||||||||
| 200 | 2060 | 2 | 59 | |||||||||||
| 300 | 1910 | 2080 | 3 | 20 | 24 | 56 | ||||||||
| 400 | 1760 | 1910 | 4 | 25 | 20 | 52 | ||||||||
| 500 | 1250 | 1400 | 8 | 30 | 39 | 45 | ||||||||
| 600 | 980 | 1070 | 20 | 46 | ||||||||||
| t испытания, °C | sB, МПа | d5, % | y,% | HB | ||||||||||
Закалка, масло. Отпуск 600-620 °С. | ||||||||||||||
| 100 | 760 | 11 | 45 | 249 | ||||||||||
| 200 | 800 | 240 | ||||||||||||
| 300 | 800 | 13 | 230 | |||||||||||
| 400 | 660 | 16 | 190 | |||||||||||
| 500 | 500 | 18 | 48 | 150 | ||||||||||
| 600 | 330 | 19 | 62 | 130 | ||||||||||
| 700 | 225 | 22 | 71 | 100 | ||||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1170, конца 850. Охлаждение в футерованной яме или под слоем песка. |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 770 |
| Ac3 | 830 |
| Mn | 250 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -60 |
| Закалка 840-860 С, масло. Отпуск 250 С. | 24 | 21 | |
| Закалка 840-860 С, масло. Изотермическая выдержка при 250 С. | 343 | 13 | 12 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | НВ |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные | 229 | |
| Образцы. Закалка 840-860 С, масло. | Св. 57 | |
| Подогрев 700-750 С. Закалка 840-860 С, масло. Отпуск 240-270 С, воздух (режим окончательной термообработки) | 53-56 |
Контакты
| Тел: | (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15 |
| Факс: | (347) 276-41-86 |
| Почта: | splavufa@mail.ru |
