Марочник сталей (3Х2В8Ф)
3Х2В8Ф
Общие сведения
Заменитель |
| стали: 4Х5В2ФС, 4Х2В2МФС, 5Х3В3МФС. |
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
Назначение |
| тяжелонагруженный прессовый инструмент (мелкие вставки окончательного штамповочного ручья, матрицы и пуансоны для выбавливания и т. д.) при горячем деформировании легированных конструкционных сталей и жаропрочных ов, пресс-формы литья под давлением медных ов. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Вольфрам (W) | 7.50-8.50 |
| Ванадий (V) | 0.20-0.50 |
| Кремний (Si) | 0.15-0.40 |
| Медь (Cu), не более | 0.030 |
| Молибден (Mo), не более | 0.50 |
| Марганец (Mn) | 0.15-0.40 |
| Никель (Ni), не более | 0.35 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr) | 2.20-2.70 |
| Сера (S), не более | 0.030 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска| t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | HRCэ | ||||||||
Закалка 1130 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч. | ||||||||||||||
| 600 | 1720 | 10 | 41 | 20 | 52 | |||||||||
| 625 | 1460 | 1640 | 7 | 28 | 25 | 50 | ||||||||
| 650 | 1390 | 1530 | 12 | 36 | 20 | 48 | ||||||||
| 675 | 1310 | 1430 | 10 | 36 | 25 | 45 | ||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 900. Охлаждение до 750 С на воздухе, далее в песке. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций [81]. |
| Обрабатываемость резанием |
| при НВ 200-220 и sB = 710 МПа Ku тв.спл. = 0.9, Ku б.ст. = 0.45 [52]. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна [81] |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 800 |
| Ac3 | 850 |
| Ar3 | 750 |
| Ar1 | 690 |
| Mn | 380 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | НВ | HV |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные | 241 | ||
| Образцы. Закалка 1075-1125 С, масло | Св. 49 | ||
| Подогрев 840-860 С. Закалка 1120-1160 С, масло. Отпуск 660-680 С, воздух (обработка на повышенную теплостойкость) | 40-45 | ||
| Подогрев 840-860 С. Закалка 1070-1100 С, масло. Отпуск 620-650 С, воздух. Обработка на повышенную прочность и разгароустойчивость. | 42-45 | ||
| Сечение до 400 мм. Закалка 1080-1100 С, масло или воздух. Отпуск 580-590 С, охлаждение с печью. Отпуск 540-550 С, озлаждение с печью | 402-475 | ||
| Подогрев 700-750 С. Закалка 1130-1150 С, масло. Отпуск 640-660 С. Отпуск 600-620 С. | 44-48 | ||
| Закалка 1150 С. Отпуск 620 С. Азотирование 530 С. Степень диссоциации аммиака 25-30 \%, 3ч, толщина слоя 0,07-0,08 мм. | 1000-1080 | ||
| Закалка 1150 С. Отпуск 620 С. Азотирование 530 С. Степень диссоциации аммиака 25-30 \%, 6 ч, толщина слоя 0,10-0,12 мм. | 1100-1600 | ||
| Закалка 1140 С. Отпуск 650 С. Температура испытания 400 С. | 47 | ||
| Закалка 1140 С. Отпуск 650 С. Температура испытания 500 С. | 43 | ||
| Закалка 1140 С. Отпуск 650 С. Температура испытания 550 С. | 41 | ||
| Закалка 1140 С. Отпуск 650 С. Температура испытания 600 С. | 33 | ||
| Закалка 1140 С. Отпуск 650 С. Температура испытания 650 С. | 28 | ||
| Закалка 1140 С. Отпуск 650 С. Температура испытания 700 С. | 22 |
Жаростойкость
| Среда | Температура, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
Воздух | 500 | 4 | 0,0705 | 3 |
Воздух | 600 | 1 | 0,193 | 6 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 224 | 218 | 211 | 204 | 196 | 187 | 177 | |||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 25 | 27 | 29 | 40 | 46 | 50 | ||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 250 | 200 | 170 | 140 | 120 |
Теплостойкость, красностойкость
Теплостойкость| Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRCэ |
630-650 | 3 | 45-51 |
Контакты
| Тел: | (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15 |
| Факс: | (347) 276-41-86 |
| Почта: | splavufa@mail.ru |
