Марочник сталей (08ГДНФЛ)
08ГДНФЛ
Общие сведения
Вид поставки |
| отливки ГОСТ 977-75. |
Назначение |
| лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающие при температурах от -60 до 350 °С. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Ванадий (V) | 0.06-0.15 |
| Кремний (Si) | 0.15-0.40 |
| Медь (Cu) | 0.80-1.20 |
| Марганец (Mn) | 0.60-1.0 |
| Никель (Ni) | 1.15-1.55 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr), не более | 0.30 |
| Сера (S), не более | 0.035 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах| t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | ||||||||||
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. | ||||||||||||||
| 100 | 355-450 | 450-560 | 21-28 | 60-72 | ||||||||||
| 200 | 345-410 | 460-540 | 18-22 | 54-68 | ||||||||||
| 300 | 310-420 | 460-540 | 15-20 | 43-58 | ||||||||||
| 400 | 310-370 | 440-500 | 18-22 | 43-58 | ||||||||||
| 500 | 245-325 | 295-390 | 12-31 | 39-66 | ||||||||||
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | HB | |||||||
Нормализация 920-930 °С, воздух. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. | ||||||||||||||
| Место вырезки образца - Ц | 10 | 410-460 | 540-620 | 22-31 | 57-74 | 174-206 | 170-178 | |||||||
| Место вырезки образца - Ц | 30 | 400-455 | 510-560 | 25-31 | 47-69 | 186-220 | 162-178 | |||||||
| Место вырезки образца - Ц | 50 | 395-400 | 495-520 | 28-33 | 71-74 | 186-236 | 156-162 | |||||||
| Место вырезки образца - Ц | 200 | 380-390 | 420-510 | 11-31 | 28-61 | 239-245 | 156 | |||||||
| Место вырезки образца - К | 200 | 395-400 | 500-510 | 28-36 | 58-72 | 191-251 | 156-170 | |||||||
Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С. | ||||||||||||||
| Место вырезки образца - Ц | 20 | 400-445 | 510-540 | 14-29 | 42-63 | 74-117 | ||||||||
| Место вырезки образца - Ц | 40 | 395-465 | 475-570 | 13-29 | 39-71 | 82-166 | ||||||||
Нормализация 930-970 °С, воздух. Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С. | ||||||||||||||
| 100 | 385-425 | 500-550 | 12-22 | 25-39 | 81-115 | |||||||||
| 100 | 390-425 | 510-540 | 21-29 | 35-63 | 90-169 | |||||||||
| 175 | 380 | 480 | 20 | 37 | 159 | |||||||||
| 175 | 380-390 | 480-490 | 30 | 52-57 | 175-190 | |||||||||
| 250 | 380-390 | 490-495 | 17-18 | 23-30 | 35-48 | |||||||||
| 250 | 395-400 | 510 | 25-27 | 48-51 | 107-112 | |||||||||
Технологические свойства
| Свариваемость |
| сваривается без ограничений. Способ сварки - РДС. При значительном объеме сварки рекомендуется последующий отпуск. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 690 |
| Ac3 | 873 |
| Ar3 | 730 |
| Ar1 | 585 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | -80 |
| Отливка сечением 30 мм. Нормализация 920-930 С. Отпуск 580-600 С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. | 186-220 | 71-176 | 68-169 | 43-51 | 6-18 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 212 | 206 | 201 | 189 | 177 | 167 | 155 | 137 | 127 | |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | 81 | 78 | 73 | 67 | 64 | 59 | 52 | 48 | |
Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 39 | 39 | 39 | 39 | 37 | 35 | 32 | 30 | 28 | 27 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 223 | 275 | 367 | 487 | 607 | 753 | 870 | 1065 | 1125 | 1150 |
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.3 | 11.3 | 12.0 | 13.0 | 13.6 | 14.1 | 14.4 | 12.5 | 13.0 | |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 483 | 500 | 517 | 529 | 554 | 571 | 613 | 697 | 693 |
Литейные свойства
Линейная усадка, \% | 1515 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 2.1 |
Жидкотекучесть, Кж.т. | 0.8 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 1.8 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1.0 |
Контакты
| Тел: | (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15 |
| Факс: | (347) 276-41-86 |
| Почта: | splavufa@mail.ru |
