Написать письмо Сделать стартовой Добавить в избранное
Поиск
Например: "полоса 20х60 3Х3М3Ф"
Марочник сталей
Таблица ЭИ ИП
ГОСТы и ТУ
Скачать Прайс-лист
Обновлено 27.03.2019
Погода
Загрузка погоды...

Марочник сталей (4Х5МФС)

4Х5МФС

Общие сведения

Заменитель
стали: 4Х5МФ1С, 4Х4ВМФС.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение
мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200 мм) молотовые и прессовые вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных ов в условиях крупносерийного производства, пресс-формы литья под лавлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых ов.

Химический состав

Химический элемент
%
Ванадий (V)0.30-0.50
Кремний (Si)0.90-1.20
Медь (Cu), не более0.30
Молибден (Mo)1.20-1.50
Марганец (Mn)0.20-0.50
Никель (Ni), не более0.35
Фосфор (P), не более0.030
Хром (Cr)4.50-5.50
Сера (S), не более0.030

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °Сs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 1000 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
500 1420 1720 12 45 49 50 
550  1670 10 50 56 48 
600 1350 1490 13 53 59 45 
650 960 1080 15 60 79 34 
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y,%KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 560 °С, 2 ч.
20 1570 1710 12 54 51 50 
300 1320 1540 12 48 61 50 
400 1270 1470 12 49 62 52 
500 1130 1370 10 52 55 47 
550 1160 1290 12 50 50 44 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
840
Ac3
870
Ar3
810
Ar1
735
Mn
300

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка
+20
-40
-70
Закалка, отпуск 600 С.
29
20
10

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 
 
 241
Образцы. Закалка 1000-1020 С, масло. Отпуск 550 С. 
 Св. 48
 
Подогрев 700-750 С. Закалка 1000-1020 С, масло. Отпуск 530-560 С. Отпуск 500-520 С (режим окончательной термобработки) 
 49-51
 

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Плотность, pn, кг/см3
7750 
7724 
7697 
7670 
7641 
7600 
7573 
7546 
7520 
7495 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
29 
30 
30 
31 
33 
31 
30 
28 
26 
27 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
480 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Теплостойкость, красностойкость

Теплостойкость
Температура, °С
Время, ч
Твердость, HRCэ
 590
 2
 47

Контакты

Тел: (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс: (347) 276-41-86
Почта:splavufa@mail.ru

"Сплав" 2010-2017 ©. Создание сайта

Яндекс цитирования Вся промышленность
Металлургический портал