Марочник сталей (45Л)
45Л
Общие сведения
Заменитель |
| стали: 35Л, 55Л, 50Л, 40Л. |
Вид поставки |
| отливки ГОСТ 977-75. |
Назначение |
| станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.20-0.52 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn) | 0.40-0.90 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Фосфор (P), не более | 0.04 |
| Хром (Cr), не более | 0.30 |
| Сера (S), не более | 0.045 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска| t отпуска, °С | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | HB | |||||||||
Отливки сечением 100 мм. Закалка 830 °С, масло. | ||||||||||||||
| 200 | 1810 | 3 | 550 | |||||||||||
| 300 | 1670 | 2 | 3 | 6 | 500 | |||||||||
| 400 | 1390 | 4 | 9 | 10 | 450 | |||||||||
| Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | HB | HRCэ |
| Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С. | 320 | 550 | 12 | 20 | 29 | ||
| Закалка 860-880 °С. Отпуск 550-600 °С. | 400 | 600 | 10 | 20 | 24 | ||
| Нормализация 860-880 °С. Отпуск 630-650 °С. | 290 | 520 | 10 | 18 | 24 | 148-217 | |
| Закалка ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение в воде. | 42-56 |
Технологические свойства
| Свариваемость |
| трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| В отожженном состоянии при НВ 200 Ku тв.спл. = 1,1, Ku б.ст. = 0,7. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 725 |
| Ac3 | 770 |
| Ar3 | 720 |
| Ar1 | 690 |
Предел выносливости
| s-1, МПа | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
229 | 660 | 310 | НВ 187 |
245 | 640 | 340 | НВ 179 |
274 | 730 | 475 | НВ 207 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Плотность, pn, кг/см3 | 7800 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 68 | 55 | 36 | 32 | ||||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.6 | |||||||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 470 | 483 | 525 | 571 |
Литейные свойства
Линейная усадка, \% | 1480-1490 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 2.2-2.3 |
Жидкотекучесть, Кж.т. | 0.8 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 1.0 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1.2 |
Контакты
| Тел: | (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15 |
| Факс: | (347) 276-41-86 |
| Почта: | splavufa@mail.ru |
